Как сделать пресс для сока своими руками

При завершении изготовления каркаса и механизма отжимного пресса, важно провести тщательную проверку его функционирования и безопасности. Убедитесь, что все детали работают корректно, а домкрат надежно поднимает и опускает платформу для отжима сока. Это необходимая мера, чтобы избежать возможных травм или поломок в процессе эксплуатации.

Самодельный пресс для отжима сока из яблок

Щедрые урожаи яблоневых садов, предназначенные для личного пользования, требуют обязательной переработки. Варенье и джемы можно приготовить только в ограниченных объемах, тогда как натуральные соки обладают большим разнообразием и их никогда не бывает слишком много. Для их получения идеально подходит пресс, который можно изготовить самостоятельно.

Пресс из домкрата своими руками

Существует несколько типов прессов для отжима яблок, и каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. У некоторых моделей слишком высокая стоимость, для других требуется приобретение дополнительных устройств, тогда как третьи могут быть трудоемкими для использования.

Виды прессов:

• винтовой;
• домкратный;
• гидравлический;
• пневматический;
• электрогидравлический.

Каждую модель для отжима можно создать самостоятельно. Тем не менее, если для создания последних трех типов необходимы специальные навыки и знания, то винтовой и домкратный прессы доступны любому автомобилисту, особенно если он умеет работать со сварочным аппаратом. Важно отметить, что винтовой пресс полностью ручной и требует значительных усилий для получения сока. В свою очередь, домкратный вариант проще в эксплуатации, что делает его наиболее предпочтительным в плане финансовых затрат и физических усилий. В следующем разделе будет описано, как сделать пресс с использованием домкрата.

Инструменты и материалы

Для начала необходимо собрать инструменты и материалы, чтобы впоследствии не отвлекаться на поиск недостающих компонентов.

Инструменты:

• сварочный аппарат;
• электродрель;
• угловая шлифовальная машина и соответствующий крепеж.

Материалы:

• домкрат и кран;
• емкость для сбора сока;
• железные уголок и швеллер;
• дубовые деревянные рейки — около 50 штук.

Для фильтра потребуется специальный тканевый материал: можно использовать полиамидный мешок из-под сахара, полиэстер, пропилен, лавсан, а также прочный хлопок или лен.

Технология изготовления

Качество выполненных деталей и их правильная сборка определяют результат — будет ли перед вами работающий отжимной пресс или нечто похожее на дровокол.

• Рама. Это основа конструкции, к которой монтируются все составляющие. Она принимает на себя всю нагрузку во время работы. Для боковых частей используют стальные уголки с размером 85 мм. Верхние и нижние части рамы изготавливаются из швеллеров длиной 0,7 м. Чтобы укрепить перемычки, между уголком и швеллером приваривают дополнительные элементы. Все места соединения должны быть тщательно сварены. Также возможно использование деревянных досок толщиной от 50 мм вместо стальных; в таком случае доски фиксируются шпильками диаметром 10-12 мм с гайками, хотя простота выполнения таких деталей будет прямо пропорциональна их прочности.

Для небольшого сада с 2-3 яблонями деревянная конструкция может быть оправдана, но при больших урожаях она может не выдержать нагрузки и выйти из строя всего за один сезон. По завершению изготовления раму нужно обработать, зашлифовать и покрыть специальной краской для защиты металла.

• Ёмкость. В этом проекте используется 50-литровый котел, сваренный из нержавеющей стали, однако это не единственный вариант. Вместо котла можно задействовать кастрюлю или бак от стиральной машины, при условии, что они находятся в идеальном состоянии. В нижней части устанавливается кран для слива сока, а в саму емкость встроена круговая решетка, выполненная из дубовых реек или паркетной доски. Рейки соединяются в одно полотно с промежутками в 2-3 мм, используя прочную леску или проволоку с антикоррозийным покрытием через отверстия диаметром 2-3 мм, просверленные в верхней и нижней частях. Высота конструкции из реек не должна превышать высоту емкости.

Самодельный пресс из домкрата

Домкратное устройство для отжима яблок состоит из следующих компонентов: основания – рамы, емкости, нажимного механизма (домкрата) и прессующего элемента. Также допустимы и другие способы создания аппарата.

При выборе материалов не обязательно точно следовать приведенному описанию, чертежи также можно разработать самостоятельно, исходя из своих потребностей.

Инструменты и материалы

Для изготовления понадобятся такие инструменты и материалы:

• сварочный аппарат;
• электродрель;
• углошлифовальная машина;
• емкость (например, составная часть старой стиральной машины, но обязательно в хорошем состоянии, без повреждений, ржавчины или плесени) — 50 литров;
• железный швеллер толщиной 10-12 мм — 150 мм;
• железный уголок шириной 40-50 мм — 3200 мм;
• дубовые рейки 40x25x400 мм — 50 штук;
• ткань — 1 м²;
• домкрат — 1 шт;
• кран — 1 шт;
• полимерная рыболовная нить диаметром 2 мм — 3 метра.

Технология изготовления

Процесс включает следующие шаги.

• Рама. Рама составляет один из наиболее ключевых элементов пресса, поскольку на неё ложится основная нагрузка во время работы. Боковые элементы конструкции изготавливаются из стального уголка длиной 85 мм. Нижние и верхние части рамы следует создать из швеллера длиной 70 см, что позволит усилить конструкцию при помощи приварки дополнительных уголков между ними. Все соединительные швы должны быть выполнены с использованием сварки. В качестве альтернативы стальной раме можно использовать древесные доски толщиной 5 см, которые также крепятся 10-12 мм шпильками и затягиваются гайками. Тем не менее, такой вариант может оказаться менее прочным и долговечным, чем сталь.

• Ёмкость для пресса. В данной конструкции используется 50-литровый котел из нержавеющей стали. Нижняя часть емкости снабжается краном, чтобы обеспечить легкость слива сока. Вместо котла можно использовать простую кастрюлю нужного объема. Внутри емкости монтируется решетка из дубовых реек. Прорезая детали из массива дуба, длина каждой рейки должна соответствовать высоте котла. На концах реек сверлятся отверстия диаметром 2-3 мм, сквозь которые проходят леска или проволока, чтобы объединить рейки в единое целое, позволяя формировать что-то наподобие корзины для мезги. Между рейками оставляют зазоры в 2-3 миллиметра, чтобы сок мог свободно стекать.

Также возможно создание конструкции без специальной емкости, воспользовавшись обручами из оцинковки и установив её на поддон, куда будет собираться сок. Поддоном может послужить пластиковая подставка от кашпо или раковина из нержавеющей стали. Существуют конструкции, где механизм отжима представляет собой рамочный, без корзины; в этом случае яблочную мезгу укладывают в несколько рядов в хранящемся между дренажными решетками материале, и там происходит отжим.

• Поршень. Поршень для аппарата изготавливается из остатков досок дуба, которые укладываются в крестовидной форме; при этом нужно вырезать круг нужного диаметра с помощью циркуля и выпилить его электролобзиком. Рейки соединяются саморезами из нержавеющей стали или проволокой из нержавейки или меди. Если в вашем распоряжении есть бревно, то можно вырезать круглый блин нужного диаметра и толщины.

Создание винтового устройства

В отличие от домкратных прессов, в винтовых устройствах требуется значительно больше усилий для ручного отжима, что снижает производительность таких механизмов.

Основные компоненты:

• станина;
• корпус (для мезги);
• чаша или подставка, выполненные из металлических листов или собранные из деревянных досок;
• рабочий узел;
• две металлические трубы;
• круг под воротковый винт;
• поршень;
• деревянные решетки.

Пошаговая инструкция:

1. Сначала в зависимости от размера предполагаемого пресса подбираются металлические трубы необходимой длины и профиль, которые свариваются в форме буквы П.
2. На торце профиля сверлится отверстие, через которое пропускается резьбовая винтовая головка, которая фиксируется с помощью сварки.
3. К трубам необходимо приварить опорную конструкцию или струбцину.
4. На нижней стороне винта устанавливается упор, выполненный в форме круга из металла или дерева диаметром на 0,5–1 см меньше, чем размер резервуара для мезги. Сверху крепится ручка для вращения винта.
5. Корпус изготавливается из деревянных реек 3-5 см шириной и до 0,5 см высотой, которые нарезаются на 20-30 равных частей и шлифуются, чтобы обеспечить свободное размещение фильтра внутри бака.
6. Из металлической пластины вырезаются 4 полоски шириной 3-5 см с длиной равной окружности бака. Внешняя и внутренняя полоски должны иметь отверстия на расстоянии 6 см для внешнего круга и 5–5,3 см для внутреннего; реки также необходимо просверлить на равной высоте сверху и снизу.
7. Корпус собирается путем попарной фиксации каждой рейки к верхним и нижним пластинам. Чтобы упростить извлечение отходов, стоит сделать специальную дверцу: одна четвертая длины окружности фиксируется на отдельных пластинах и надевается на петли к корпусу.
8. Поддон можно изготовить из сталевого листа с загнутыми краями (на 7-10 см) или из пластикового контейнера с проделанным отверстием.

Обратите внимание! Все металлические компоненты, которые будут контактировать с мезгой и соком, должны иметь антикоррозийное покрытие. Это не только увеличивает срок службы пресса, но и защищает сок от порчи, возникшей в результате попадания ржавчины и вредных веществ.

Делаем пресс для отжима сока своими руками

Необходимые инструменты:

• пила;
• болты, гайки, саморезы;
• шуруповерт;
• сварочный аппарат;
• шлифовальная машина;
• болгарка;
• гаечный ключ;
• молоток;
• древесные бруски, доски;
• металлические пластины, балки для рамы и поддон.

Конструкция:

• рама;
• емкость для закладки жмыха;
• поддон;
• домкрат;
• поршень;
• брусочки для регулировки высоты домкрата.

Важно! Все используемые материалы должны быть безопасными для пищевых продуктов. Дерево не должно быть смолистым. Рекомендованные варианты — дуб, береза и бук. Металлы должны быть пищевыми и нержавеющими. Это требование касается всех элементов конструкции — от саморезов до поддона.

Выбор материалов для пресса имеет решающее значение, ведь это повлияет как на его качество, так и на вкус сока!

Этапы создания

Начинать создание пресса стоит с основы — емкости для продуктов. Исходя из её размеров, мы будем делать раму и другие части конструкции. Существует несколько вариантов: можно самостоятельно рассчитать нужные размеры корпуса, либо ориентироваться на имеющийся бак. Размеры могут различаться в зависимости от того, сколько фруктов и ягод планируется перерабатывать в сок.

Проще всего ориентироваться на бак (которая может быть большая кастрюля, бочка или перегонный куб): он позволит замерить высоту корпуса и следить за количеством необходимых реек во время распила дерева.

1. Приступим к изготовлению реек. Они должны быть одинаковой длины, ширины и высоты. Толщина реек не менее 0.5 см, а ширина — 3-5 см для обеспечения прочности конструкции. Подготовьте нужное количество реек: от 20 до 50 штук, в зависимости от размера вашего устройства.
2. Зашлифуйте все рейки и сгладьте углы. Это даст возможность избежать повреждений мешка с продуктом острыми углами, а также сделает конструкцию более аккуратной.
3. Из гибкой металлической пластины вырезаются полоски, которые должны чуть превышать окружность корпуса. Учитывайте их длину с расстоянием между рейками и креплениями; зазоры должны составлять 0,8-1 см. Необходимо взять 2 полоски шириной 5 см и толщиной до 0,5 см.
4. На верхней и нижней части каждой рейки отмечаются отступы по 6 см; это поможет в процессе сборки корпуса. Полоски соединяются с рейками при помощи саморезов в обозначенных местах. Затем отгибаем оставшиеся края полосок под прямым углом, проделываем отверстия и скрепляем винтом с гайкой — это создаст круглую емкость для закладки мезги.

2. Крышка-поршень.

Из массивного куска дерева вырезайте круг, диаметр которого должен быть меньше емкости для мезги на 1-2 см. Обработайте его — шлифуйте и полируйте. Толщина крышки должна составлять не менее 1-1,5 см. Если массивного куска дерева нет, возможно скрепить несколько реек между собой и вырезать из них круг, который затем также надо шлифовать.

По желанию изготовьте ручки по бокам крышки для удобства использования.

Поддон можно использовать готовый — это может быть пластиковый контейнер или металлическая посуда с высотой стенок около 7-10 см. В поддоне необходимо проделать отверстие сбоку для слива.

При планировании следует ориентироваться на высоту емкости и ширину поддона. Рама должна быть выше емкости и немного шире поддона, чтобы верхняя упорная балка соответствовала длине винта домкрата.

Преимущества и недостатки самодельного пресса

Во-первых, вы сможете самостоятельно создать пресс, подобрать размеры и конструкцию, которая будет удобна для вас. Во-вторых, если у вас уже есть все необходимые инструменты, дерево и нержавеющая сталь, самодельный пресс может обойтись вам значительно дешевле покупки готового устройства. Кроме того, это отличная возможность продемонстрировать свои умения друзьям и семье.

Но рассмотрим также и недостатки: вы можете быть новичком и не имеете достаточного опыта в создании подобных устройств. Если у вас не достаточно инструментов или вы должны купить материалы, вам придется потратиться на древесину и металл, которые должны быть безопасны для пищи. Без опыта будет сложно добиться точности при создании деталей и сварке.

Неправильная конструкция также может стать причиной слабого отжима, и тогда вы затратите силы, время и деньги впустую.

Новичкам я рекомендую начать с более простых проектов, а в случае крайней необходимости лучше приобрести пресс в магазине. При этом стоит выбирать модели, сделанные из нержавеющей стали. Например, можно найти такие варианты с домкратом в комплекте.

Винтовой пресс

При каждой операции с этим типом механизма сок выдается при вращении крупных лопастей. Обратите внимание, что в отличии от домкратного устройства, винтовым прессам требуется больше физических усилий, что снижает эффективность этого механизма.

• станина;
• корпус (в него помещают мезгу);
• чаша или поддон из металлического листа, собранного из деревянных досок;
• рабочий узел;
• пара металлических труб;
• круг под воротковый винт;
• поршень;
• деревянные решетки.

Пошаговая инструкция

1. Сначала в зависимости от размеров ожидаемого пресса выбираются металлические трубы необходимой длины, а также профиль, которые свариваются в форму буквы П.
2. В расположенном на торце профиле проделывается отверстие, чтобы пропускать винтовую головку с резьбой; она фиксируется с помощью сварки.
3. К трубам необходимо приварить опорную конструкцию или струбцину, чтобы обеспечить устойчивость.
4. На нижней стороне винта устанавливается упор в форме круга (металлического или деревянного), диаметр которого на 0,5-1 см меньше, чем размер запасной емкости для мезги. Сверху крепится ручка для вращения винта.
5. Корпус изготавливается из реечных заготовок шириной 3-5 см и толщиной до 0,5 см; их нарезают на 20-30 одинаковых по размеру элементов и шлифуют, что обеспечит плавное размещение фильтрующего материала.
6. Из металлической пластины шириной 3-5 см вырезают 4 полоски такой длины, чтобы соответствовать окружности корпуса. На расстоянии примерно 6 см для наружного круга и 5-5,3 см для внутреннего — просверливаются отверстия для болтов. Реки также должны быть просверлены на одинаковой высоте сверху и снизу.
7. Корпус собирается с попарным креплением каждой рейки к верхним и нижним внутренним и верхним металлическим пластинам. Чтобы упростить извлечение отходов от яблок, создается дверка. Для этого четверть длины окружности связывается на отдельных пластинах, прикрепленных к корпусу на петлях или других элементах фиксации.
8. Поддон необходимо сделать из листового металла с загнутыми краями примерно на 7-10 см или пластикового таза, также желательно с просверленным отверстием.

ВАЖНО: Все металлические элементы, которые будут соприкасаться с яблочным соком и мезгой, должны быть защищены от коррозии. Это не только обеспечит долгий срок эксплуатации пресса, но и убережет алкоголь от разрушения витаминов и случайного попадания в сок ржавчины и различных опасных веществ.

Пресс с использованием домкрата

В отличие от ручных моделей, устройства с домкратами имеют большую производительность и могут оказывать значительно большее давление.

Следует учесть прочность емкости для мезги, чтобы в процессе работы она не сломалась. Лучше применять цельные металлические баки с отверстиями и без дна или укреплять деревянные реки толстыми металлическими пластинами (шириной от 2 до 3 мм).

Наиболее удобными считаются автомобильные домкраты с грузоподъемностью 2-3 тонны.

В зависимости от предпочтений владельца инструмент можно устанавливать сверху или снизу устройства, что никак не повлияет на производительность или другие характеристики аппарата.

Пошаговая инструкция

1. Создайте емкость для мезги. Нужно тщательно вымыть бак от стиральной машины, очистить его от всех загрязнений или ржавчины, убрать дно и аккуратно просверлить множество отверстий на высоте примерно 0,2-0,3 от длины стенки. Это повышает КПД устройства, позволяя получать сок не только через нижнюю часть, но и по высоте столба мезги. Как и в случае с винтовым прессом, можно создать деревянный бак, но при этом следует применять более толстые металлические пластины.
2. Сварите раму, используя стальную пластину для нижней части аппарата и четыре металлические трубки или уголка; две профили над верхней частью устройства. При этом высота рамы должна быть такой, чтобы свободно помещать бак, а также размещать круг и домкрат.
3. Собранное устройство должно вмещать примерно 7-15 кг яблочной мезги (в зависимости от размеров). Для фильтрации используйте полотна изо льна, мешковины или другого натурального материала, которые полностью оградят мезгу от контакта с баком.
4. На переработанные фрукты уложите деревянный круг, аналогично тому, что используется снизу. Это предохранит конструкцию от разрушения при больших давлениях, создаваемых домкратом.

За 5 минут работы такого аппарата в среднем, при достаточном количестве мезги, можно отжать 1,75 литра чистого домашнего сока.

История создания пресса для яблок

Пресс для яблок, как и многие другие изобретения, имеет свою историю. Стремление извлечь сок из фруктов и овощей существовало задолго до появления современных устройств. Древние цивилизации использовали различные способы для отжима сока.

Популярные статьи Томат Граф — это подробное описание сортов, их характеристик, особенностей выращивания, проблем с болезнями и отзывы садоводов.

Первые устройства для отжима сока были очень простыми и существенно уступали современных моделей. Исторические данные подтверждают, что древние египтяне применяли деревянные пресса для отжима сока винограда и производства вина. Эти примитивные устройства состояли из деревянных ящиков, в которых фрукты или овощи разминались и выжимались с помощью ручного давления.

Со временем технологии развивались, и прессы становились всё более совершенствованными. В Средние века в Европе применялись устройства с винтовым механизмом для отжима сока. Эти прессы использовали жернова и вертикальный винт для осуществления сжатия. При вращении винта сок выдавливался через нижнюю часть пресса.

С появлением механизированных прессов процесс извлечения сока стал более автоматизированным и быстрым.

В наше время существует множество моделей прессов для яблок, начиная от ручных и заканчивая полностью автоматизированными, которые используются как в промышленности, так и в домашнем контексте. Некоторые из них имеют электрические двигатели и современные технологии для максимального извлечения сока из яблок.

Древние способы извлечения сока

Современные способы изготовления прессов

Выбор материалов для пресса

Таким образом, история создания пресса для яблок свидетельствует о стремлении общества к извлечению сока и производству напитков из фруктов и овощей. Благодаря эволюции технологий и инновационным разработкам, теперь мы можем наслаждаться свежим и вкусным соком, приготовленным с использованием современных прессов. Разнообразие моделей позволяет каждому выбрать устройство, которое соответствует его потребностям и предпочтениям.

Древние способы извлечения сока

Одним из древних методов получения сока была использование простой деревянной доски вместе с камнем. Яблоки помещались на доску, а камень выполнял роль груза для отжима сока. Также на доску могли накладывать вторую доску с отверстием, чтобы собранный сок стекал в ведро или контейнер.

Другой древний способ заключался в создании углубления в земле, куда помещались яблоки, а затем сверху накрывалась тяжелая табуретка или камень. Под действием давления сок отделялся от яблок и стекал в контейнеры, расположенные по бокам ямы.

Методы древних греков и римлян также использовали подобные способы. Например, римляне применяли горшки или амфоры для выдавливания сока, заменяя яму и контейнеры.

Древние люди стремились извлечь как можно больше сока, поэтому применяли различные усовершенствования и инновации: в Древней Греции были созданы прессы с вертикальными и горизонтальными винтовыми механизмами для повышения силы отжима.

Таким образом, первоначальные способы извлечения сока из яблок служат основой для современного прессования. Эти древние методы позволили людям наслаждаться свежим и вкусным соком на протяжении многих поколений.

Как сделать простую винтовую конструкцию из дерева?

Для производства простой винтовой конструкции из дерева вам потребуются следующие инструменты: пила, дрель, плоскогубцы, ножовка и набор сверл различного диаметра.

Шаг 1: Выбор материала для конструкции. Можно использовать разные породы деревьев, такие как сосна или дуб; желательно выбирать деревья с минимальными деформациями и трещинами.

Шаг 2: Создание винта. Используя набор сверл, вырежьте деревянный винт. Начните с большего сверла, а затем переходите к менее диаметральным для формирования гладкой поверхности.

Шаг 3: Изготовление корпуса. При помощи пилы и ножовки сформируйте деревянный корпус для винта. Корпус должен быть достаточно прочным и устойчивым к давлению в процессе работы устройства.

Шаг 4: Соединение винта и корпуса. Используйте дрель и сверло для создания отверстий в корпусе для установки винта. Убедитесь, что отверстия достаточно глубокие, чтобы винт стабильно закрепился и не двигался во время работы устройства.

Теперь, после создания простой винтовой конструкции из дерева, вы можете использовать её для изготовления собственного пресса для яблок. Помните, что безопасность всегда на первом месте, поэтому следуйте инструкциям и применяйте все необходимые меры предосторожности при работе с инструментами и механизмами.

Выбор материалов для пресса

Для изготовления прессов обычно используют высококачественную древесину, такую как дуб или бук, поскольку они обеспечивают необходимую прочность и устойчивость к влаге, что предотвращает деформации и повреждения при длительном использовании устройства.

Важно учесть, какой материал будет использован для механизма пресса. Наиболее распространен стальной домкрат, который обеспечивает достаточную силу для отжима сока из яблок. Рекомендуется выбирать домкраты высоко грузоподъемностью для обеспечения эффективного и безопасного использования.

Можно использовать и другие материалы, такие как чугун или алюминий, однако они обычно менее прочные и долговечные, поэтому их выбор обязательно стоит рассмотреть в зависимости от условий применения пресса.

При выборе материалов для пресса для яблок следует обращать внимание на прочность, устойчивость к влаге и долговечность. Дерево идеально подходит для корпуса, а сталь — для механизма пресса.

Изготовление корпуса и механизма пресса

Для производства корпуса пресса можно использовать как дерево, так и металл. Каждый из материалов имеет свои преимущества и недостатки.

• Дерево: деревянный корпус будет выглядеть натурально и эстетично. Дерево легко обрабатывается и поддается отделке лаком для дополнительной защиты поверхности. Однако деревянные устройства могут оказаться менее прочными и потребуют более внимательного ухода.
• Металл: металлический корпус будет более прочным и долговечным. Металлические конструкции могут выдерживать большее давление и могут быть использованы для коммерческого производства сока. Однако, работа с металлом требует более сложной обработки и может быть более затратной.